Pengenalan proses penyaduran botol kaca kosmetik

Pengenalan proses penyaduran botol kaca kosmetik

Penyaduran elektrolitik ialah singkatan penyaduran logam elektrolitik. Electroplating adalah untuk merendam bahagian (produk) bersalut dalam ramuan yang mengandungi ion logam yang akan disadur dan menyambungkan katod dan meletakkan anod yang sesuai (larut atau tidak larut) pada hujung ramuan yang satu lagi. kaedah melapis logam ke dalam filem nipis. Pemahaman mudah ialah perubahan atau gabungan fizik dan kimia. Kaedah penyaduran yang paling biasa ditemui pada masa ini: penyaduran akueus (penyaduran tong, penyaduran rak, penyaduran berterusan), penyaduran kimia.

Kos proses:kos acuan (tiada), kos sekeping (tinggi);

produk biasa: rawatan permukaan kenderaan, elektronik pengguna, perabot, barang kemas dan perak, dsb.;

output adalah sesuai:sekeping tunggal kepada kumpulan besar;

kualiti:kilauan yang sangat tinggi, kakisan anti-oksidatif;

kelajuan:Kelajuan sederhana, bergantung pada jenis bahan dan ketebalan salutan.

1. Peralatan penyaduran elektrik

Kelebihan fungsi terbesar penyaduran elektrik ialah lapisan logam baru dan sangat berkilat boleh dibentuk pada permukaan kedua-dua bahagian logam dan bukan logam, yang secara langsung meningkatkan kualiti visual bahagian asal. Kosnya jauh lebih rendah daripada bahagian pembentuk logam langsung. Penyaduran elektrik kawasan tertentu pada permukaan bahagian yang sama boleh digunakan pada kawasan yang tidak memerlukan penyaduran elektrik dengan lilin dan salutan khas. Penyaduran krom digunakan secara meluas untuk rawatan permukaan dalam industri kenderaan dan perabot.

2. Bahan utama

Terdapat lebih daripada 30 jenis logam penyaduran elektrik, yang mana lebih daripada sepuluh digunakan secara meluas, termasuk tergalvani, kadmium, tembaga, nikel, kromium, perak, timah, emas, besi, kobalt, plumbum, antimoni, platinum, titanium, simbal, dll jenis. Sebagai tambahan kepada salutan logam tunggal, terdapat banyak salutan aloi, seperti tembaga-timah, tembaga-zink, tembaga-nikel, nikel-besi, plumbum-timah, zink-timah, zink-besi, zink-nikel, kuprum-kadmium , zink-kadmium, timah-besi, timah-kobalt, Besi tungsten, dll.

Dari segi plastik, ABS adalah yang paling biasa digunakan, kerana ABS boleh menahan suhu tinggi penyaduran pada 60 darjah (140 darjah F), dan lapisan penyaduran dan lapisan bukan penyadurannya mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi. Kebanyakan logam boleh disadur elektrik, tetapi logam yang berbeza mempunyai gred yang berbeza. Ketulenan dan kecekapan penyaduran. Yang paling biasa ialah: timah, kromium, nikel, perak, emas dan rhodium (rhodium: sejenis platinum yang sangat mahal dan mengekalkan kecerahan tinggi untuk masa yang lama, dan boleh menahan kebanyakan bahan kimia dan asid. Paling biasa digunakan untuk menambahkan kilauan pada permukaan produk produk dengan keperluan yang sangat tinggi, seperti trofi dan pingat), logam nikel tidak boleh digunakan untuk produk penyaduran elektrik yang bersentuhan dengan kulit kerana nikel merengsa dan toksik kepada kulit.

3. Penerangan salutan

Mengikut salutan, ia boleh dibahagikan kepada penyaduran krom, penyaduran tembaga, penyaduran kadmium, penyaduran timah, penyaduran zink dan sebagainya.

Semasa penyaduran elektro, logam bersalut atau bahan tidak larut lain digunakan sebagai anod, bahan kerja yang akan disadur digunakan sebagai katod, dan kation logam bersalut dikurangkan pada permukaan bahan kerja yang akan disadur untuk membentuk lapisan bersalut. . Untuk menghapuskan gangguan kation lain dan menjadikan salutan seragam dan kukuh, larutan yang mengandungi kation logam dalam salutan hendaklah digunakan sebagai larutan penyaduran elektrik untuk memastikan kepekatan kation logam dalam salutan tidak berubah. Tujuan penyaduran elektrik adalah untuk menyalut salutan logam pada substrat dan mengubah sifat permukaan substrat.

Kami mengambil penyaduran biasa bahagian plastik ABS sebagai contoh. Penyaduran ABS adalah untuk menghakis B (butadiena) secara kimia dalam ABS, supaya beberapa liang longgar muncul pada permukaan produk, dan kemudian lapisan konduktor (seperti tembaga) dipasang untuk menjadikannya mampu mengalirkan elektrik dan seterusnya disadur elektrik. dengan cara yang sama seperti penyaduran logam. Oleh itu, penyaduran ABS ialah campuran penyaduran tanpa elektro dan penyaduran elektrik.

4. Proses penyaduran elektrik

Prarawatan (pengisaran → pembersihan awal → basuhan air → penyahcairan elektrolitik → pencucian air → pencelupan asid dan pengaktifan → pencucian air) → peneutralan → pencucian air → penyaduran elektrik (priming) → pencucian air → peneutralan → basuh air → penyaduran elektrik (lapisan permukaan) → air mencuci → Air tulen → Dehidrasi → Pengeringan

Dalam industri pembungkusan kosmetik, kerana salutan saduran tidak boleh bersentuhan langsung dengan kandungannya, proses penyaduran elektrik digunakan terutamanya pada komponen luaran, seperti pelbagai cangkang bahan pembungkusan, cangkerang gincu, cangkang penutup botol, komponen alat kosmetik, dll.